Хадамоти истеҳсоли PCB Rigid-Flex
Гурӯҳи коршиноси технологияи 15-солаи Rigid чандири тахтаи микросхемаҳои чопии Capel
-ба мизоҷони мо фаҳмиш ва роҳнамоии пурарзиш пешниҳод кунем;
-дарки амиқи ҷанбаҳои техникии технологияи ригид-флекс ба онҳо имкон медиҳад, ки ҳалли мувофиқи талаботи беназири ҳар як муштариро пешниҳод кунанд.
- технологияҳои пешрафта ва принсипҳои тарроҳиро ба маҳсулоти худ ворид мекунанд, ба муштариёни Capel платаҳои замонавии ригид-флексиро, ки ба стандартҳои саноатӣ мувофиқанд ё зиёданд, мегиранд.
Иқтидори истеҳсолии PCBs Rigid-Flex метавонад дар як моҳ ба зиёда аз 70000 метри мураббаъ расад
— супо-ришхои хачми зиёдро ба чо оваранд ва графикхои катъии истехсолй ичро кунанд.Новобаста аз он ки шумо миқдори кам ё калон талаб мекунед, мо метавонем талаботи фармоиши шуморо зуд ва самаранок иҷро кунем.
Дастгирии тахтаи микросхемаҳои 2-32 қабати фармоишии сахти чандири PCb
-технология, таҷҳизот ва равандҳои пешрафта барои таъмини дақиқ ва боэътимоди истеҳсолот.Диққати мо ба тафсилот, чораҳои қатъии назорати сифат ва санҷиши ҳамаҷониба ба мо кӯмак мекунад, ки PCB-ҳои баландсифати чандирро, ки ба стандартҳои баландтарини саноат мувофиқат мекунанд, пешниҳод кунем.
Ҳолатҳои татбиқи тахтаҳои ноҳиявии PCB Rigid-Flex
Пешниҳоди ҳалли боэътимод дар истеҳсоли тахтаҳои микросхемаҳои сахт барои муштариён дар дастгоҳҳои фарсуда, таҷҳизоти тиббӣ, системаҳои аэрокосмикӣ ва дифоъӣ, системаҳои автомобилӣ, электроникаи маишӣ, автоматизатсияи саноатӣ ва телекоммуникатсия.
- PCB-ҳои сахти чандири фармоишӣ, ки ба талаботи мушаххаси онҳо ҷавобгӯ мебошанд;
- Вобаста ба эҳтиёҷоти мушаххаси соҳаи шумо, мо метавонем тахтаҳои микросхемаҳои чопии сахти чандирро бо маводи махсус, аз қабили маводи тобовар ба ҳарорати баланд барои барномаҳои автомобилӣ ва аэрокосмосӣ, инчунин маводҳои дараҷаи тиббӣ барои барномаҳои таҷҳизоти тиббӣ таъмин кунем.Мо инчунин бо технологияҳои навтарини истеҳсоли PCB-и сахтафзорро барои қонеъ кардани талаботи таҳаввулшавандаи ин соҳаҳо навсозӣ мекунем.
Раванди истеҳсоли PCB чандири сахт
1. Буридани:Буридани масолеҳи тахтаи сахт: Майдони калони тахтаи мис пӯшидашударо ба андозаи талабкардаи тарҳ буред.
2. Буридани маводи асоси тахтаи чандир:Маводи аслии ролро (маводи асосӣ, ширеше пок, плёнкаи рӯйпӯш, арматураи PI ва ғайра) ба андозае, ки тарҳи муҳандисӣ талаб мекунад, буред.
3. Пармакунӣ:Ба воситаи сӯрохиҳо барои пайвастҳои ноҳиявӣ парма кунед.
4. Сӯрохи сиёҳ:Барои он ки тонер ба девори сӯрох часпида шавад, ки дар пайвастшавӣ ва интиқол нақши хуб дорад, потсионатро истифода баред.
5. Пӯшидани мис:Барои ноил шудан ба интиқол як қабати мисро дар сӯрох гузоред.
6. Гӯшдории ҳамоҳангӣ:Филмро (манфӣ) дар зери мавқеи мувофиқи сӯрохие, ки филми хушк часпонида шудааст, мувофиқ кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки намунаи филм бо сатҳи тахта дуруст мувофиқат кунад.Намунаи плёнка ба плёнкаи хушки руи тахта ба воситаи принципи тасвири нурй гузаронида мешавад.
7. Рушд:Карбонати калий ё карбонати натрийро барои таҳияи филми хушк дар минтақаҳои фошнашудаи намунаи схема истифода баред ва намунаи плёнкаи хушкро дар минтақаи фошшуда гузоред.
8. Офтоб:Пас аз таҳияи намунаи схема, майдони фошшудаи сатҳи мис бо маҳлули қаҳваранг тоза карда мешавад ва намуна бо плёнкаи хушк пӯшонида мешавад.
маҷмӯи flex pcb
9. AOI:Санҷиши автоматии оптикӣ.Тавассути принципи инъикоси оптики тасвир барои коркард ба таҷҳизот интиқол дода мешавад ва дар муқоиса бо маълумоти муқарраршуда мушкилоти ноқилҳои кушод ва кӯтоҳи хат муайян карда мешавад.
10. Ламинатсия:Схемаи фолгаи мисиро бо плёнкаи болоии муҳофизатӣ пӯшонед, то оксидшавии схема ё ноқилҳои кӯтоҳро пешгирӣ кунед ва дар айни замон ҳамчун изолятсия ва хамкунии маҳсулот кор кунед.
11. Ламинатсияи CV:Плёнкаи пӯшиши қаблан ламинатшуда ва плитаи мустаҳкамшударо тавассути ҳарорати баланд ва фишори баланд пахш кунед.
12. Муш:Қолаб ва қувваи шкалаи механикиро истифода баред, то плитаи кориро ба андозаи интиқол, ки ба талаботи истеҳсолии муштарӣ мувофиқат мекунад, зарба занед.
13. Ламинатсия(суперпозицияи тахтаҳои сахт-флекси PCB)
14. Пахш кардан:Дар шароити вакуум махсулот тадричан гарм карда, тахтаи нарм ва тахтаи сахт ба воситаи пресскунии гарм бо хам пахш карда мешавад.
15. Пармакунии дуюмдараҷа:Сӯрохи тавассути пайваст кардани тахтаи нарм ва тахтаи сахтро парма кунед.
16. Тозакунии плазма:Барои ноил шудан ба натиҷаҳое, ки усулҳои тозакунии анъанавӣ ба даст оварда наметавонанд, плазмаро истифода баред.
17. Миси ғарқшуда (тахтаи сахт):Барои ноил шудан ба интиқол дар сӯрох як қабати мис гузошта мешавад.
18. Пӯшидани мис (тахтаи сахт):Барои ғафс кардани ғафсии миси сӯрох ва миси рӯизаминӣ электроплавиро истифода баред.
19. Схема (плёнкаи хушк):Як қабати маводи ҳассосро дар рӯи табақи мисӣ часбонед, то ҳамчун филм барои интиқоли намуна хидмат кунад.Ноқилҳои AOI -ро канда кунед: Ҳама сатҳи мисро ба истиснои намунаи схема дур кунед ва намунаи лозимиро кашед.
20. Ниқоби кафшерӣ (экрани абрешим):Барои муҳофизат кардани хатҳо ва изолятсия тамоми хатҳо ва сатҳи мисро пӯшонед.
21. Ниқоби кафшер (экспозиция):Сиёҳ аз фотополимеризатсия мегузарад ва ранг дар майдони чопи экран дар рӯи тахта мемонад ва сахт мешавад.
22. Кашфи лазерӣ:Мошини буриши лазериро барои иҷрои дараҷаи мушаххаси буридани лазерӣ дар мавқеъи хатҳои пайвасти сахт-флекс истифода баред, қисми тахтаи чандирро канда кунед ва қисми тахтаи нармро фош кунед.
23. Маҷлис:Лавҳаҳои пӯлодӣ ё арматураҳоро дар минтақаҳои мувофиқи сатҳи тахта часбонед, то сахтии қисмҳои муҳими FPC-ро пайваст кунед ва зиёд кунед.
Маҷмаи сахти фасеҳи PCB
24. Санҷиш:Барои санҷидани он, ки норасоиҳои ноқилҳои кушода/кӯтоҳ вуҷуд доранд, то фаъолияти маҳсулотро таъмин кунед, аз пробҳо истифода баред.
25. Ҳарфҳо:Рамзҳои аломатгузориро дар тахта чоп кунед, то ҷамъоварӣ ва муайянкунии маҳсулоти минбаъдаро осон кунад.
26. Лавҳаи гонг:Асбобҳои мошини CNC-ро истифода баред, то мувофиқи талаботи муштарӣ шакли заруриро резед.
27. FQC:Маҳсулоти тайёр мувофиқи талаботи муштариён пурра аз рӯи намуди зоҳирӣ санҷида мешавад ва маҳсулоти пастсифат барои таъмини сифати маҳсулот интихоб карда мешавад.
28. Бастабандӣ:Тахтаҳое, ки аз санҷиши пурра гузаштаанд, мувофиқи талаботи муштариён бастабандӣ карда, ба анбор фиристода мешаванд.
Туркия Маҷмаи PCB чандири сахт
Дар марҳилаи тарроҳӣ таҷриба ва кӯмак расонед ва ба мизоҷон дар беҳтар кардани тарҳҳои худ кӯмак расонед
барои фаъолият, эътимоднокӣ ва камхарҷ;
Қобилияти истеҳсоли миқдори ками прототипҳои сахт-флекси PCB сари вақт, имкон медиҳад, ки муштариён пеш аз оғози истеҳсоли оммавӣ тарҳҳои худро арзёбӣ ва тасдиқ кунанд;
Ҳуҷҷатҳои муфассалро дар тамоми раванди ҷамъбаст нигоҳ доред, аз ҷумла векселҳои мавод (BOM), дастурҳои васлкунӣ ва сабтҳои санҷиш;
Таъмини саривақтӣ (Capel банақшагирии самараноки истеҳсолот, идоракунии самараноки захираҳо ва ҳамоҳангсозии зич бо муштариён дар тамоми раванди истеҳсолот дорад.);
Ҳама гуна нигарониҳо ё масъалаҳоеро, ки пас аз таҳвил ба миён меоянд, ҳал кунед ва дар ҳолати зарурӣ дастгирии фаврии техникӣ ё хидматҳои кафолатиро пешниҳод кунед.
Афзалиятҳои истеҳсоли PCB сахти чандир
Тачхизоти пурра автоматй кунондашуда ва дакики баланд
-кам кардани хатогиҳои инсонӣ, баланд бардоштани самаранокӣ ва баланд бардоштани сифати умумии тахтаҳои чопии сахти чандирии мо.
Capel дорои пойгоҳи R&D-и худ, корхонаи истеҳсолӣ ва фабрикаи патч барои тахтаҳои микросхемаҳои сахти чандир мебошад.
-таҳқиқот ва таҳияи пайваста барои эҷоди қарорҳои инноватсионӣ ва беҳтар кардани кори маҳсулоти муштариёни мо.
-Capel дорои назорати пурраи раванди истеҳсолот буда, назорати сифат ва истеҳсоли самарабахшро таъмин мекунад, мӯҳлатҳои кӯтоҳтар ва зудтар расонидан дорад.
-Capel метавонад таъмир ва тағир додани тахтаҳои микросхемаи сахти чандирро, ки онҳо истеҳсол мекунанд, ҳал кунад, дастгирии пас аз фурӯшро таъмин кунад ва қаноатмандии муштариёнро таъмин кунад.
Навовариҳои пайвастаи технологияи аъло ва пешрафтаи раванд
-Мо ба навоварӣ ва такмили доимӣ дар раванди истеҳсоли сахти фасеҳи PCB-и худ афзалият медиҳем, пайваста технологияҳои нав ва пешрафтаро меомӯзем ва қабул мекунем, ба шумо қарорҳои пешқадам пешниҳод менамоем ва боварӣ ҳосил мекунем, ки тахтаҳои чандири PCB-и шумо ба стандартҳои навтарини техникӣ мувофиқат мекунанд.
- Оптимизатсияи раванди истеҳсолот бо мақсади баланд бардоштани самаранокӣ ва кам кардани хароҷот, кам кардани партовҳои моддӣ, кӯтоҳ кардани мӯҳлати таҳвил ва пешниҳод кардани ҳалли камхарҷ ба мизоҷони мо.
Қобилияти истеҳсоли PCB чандири сахт
| Категория | Қобилияти раванд | Категория | Қобилияти раванд |
| Навъи истеҳсолот | Қабати ягонаи FPC flex PCB Қабатҳои дукарата FPC flec PCB FPC бисёрқабат PCB алюминий Rigid-Flex PCB | Қабатҳо Шумораи | 1-30 қабатҳои FPC PCB чандир 2-32 қабатҳои Rigid-FlexPCB 1-60 қабатҳои PCB сахт Шӯрои HDI |
| Макс Истеҳсол Андоза | Қабати ягонаи FPC 4000mm Дуқабатҳои FPC 1200мм Бисёрқабатҳои FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Изолятсия Қабат Ғафсӣ | 27,5ум /37,5/ 50ум /65/75ум 100ум / 125ум / 150ум |
| Раёсат Ғафсӣ | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | Таҳаммулпазирии Андозаи PTH | +0,075мм |
| Сатҳи Анҷом | Иммерсиони тиллоӣ/мерсия Нақшаи нуқра / тиллоӣ /Tin Plating/OSP | Сахткунанда | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| нимдоира Андозаи даҳон | Ҳадди ақал 0,4мм | Паҳнои фосилаи ҳадди ақал | 0,045мм/0,045мм |
| Ғафсӣ Таҳаммулпазирӣ | +0,03мм | Импеданс | 500-1200 |
| Фолгаи мис Ғафсӣ | 9ум/12ум /18ум/ 35ум / 70ум / 100ум | Импеданс Назорат карда мешавад Таҳаммулпазирӣ | +10% |
| Таҳаммулпазирӣ от Андозаи NPTH | +0,05мм | Паҳнои ҳадди ақали оббозӣ | 0,80мм |
| Мина Тавассути Хоул | 0,1мм | амалӣ кардан Стандарт | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Сертификатсияҳо | УЛанд ROHS 5014001:2015 IS0 9001: 2015 IATF16949:2016 | Патентҳо | патентҳои намунавӣ патентҳои ихтироъ |
Назорати сифат барои истеҳсоли сахти чандири PCB
Системаи мукаммали назорати сифат
- Мо як системаи ҳамаҷонибаи назорати сифатро барои таъмини стандартҳои баландтарин дар истеҳсоли сахти фасеҳи PCB (санҷиши мавод, мониторинги раванд, санҷиши маҳсулот ва арзёбӣ) ҷорӣ кардем.
Фаъолияти мо ISO 14001: 2015, ISO 9001: 2015, IATF16949: 2016 сертификатсия шудааст
- ӯҳдадории мо ба идоракунии сифат, устувории муҳити зист ва такмили доимӣ, садоқати мо барои расонидани тахтаҳои боэътимод ва баландсифати сахти чандир.
Маҳсулоти мо дорои UL ва ROHS мебошанд
- кафолат медиҳад, ки PCB-ҳои сахти чандирии мо ба стандартҳои бехатарӣ мувофиқат мекунанд ва ба қоидаҳои саноат мувофиқат мекунанд, ки аз моддаҳои хатарнок озоданд ва онҳоро барои истифода дар барномаҳои гуногун аз ҷиҳати экологӣ тоза ва бехатар гардонанд
Зиёда аз 20 патент барои модели фоиданок ва патенти ихтироъ гирифта шудааст
-тамаркузи мо ба таҳияи қарорҳои беназир ва эҷодӣ дар истеҳсоли сахти фасеҳи PCB, Уҳдадориҳои мо ба навоварӣ кафолат медиҳад, ки шумо маҳсулоти пешрафтаеро, ки ба талаботи мушаххаси шумо ҷавобгӯ ҳастанд, гиред.
Quick Turn Prototyping PCB Rigid-Flex
24-соата хидматрасонии прототипи прототипи платаҳои чандирии беист
Расонидани фармоишҳои партияи хурд одатан 5-7 рӯзро мегирад
Интиқоли истеҳсоли оммавӣ одатан 10-15 рӯзро мегирад
| Истехсолот | Шумораи қабатҳо | Вақти таҳвил (рӯзҳои корӣ) | |||
| Намунаҳо | Истеҳсоли оммавӣ | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| Барои PCB-ҳои чандири FPC бо зиёда аз 3 қабат, барои ҳар як қабати иловагӣ 2 рӯзи корӣ илова кунед | |||||
| HDI дафн карда шуд роҳҳои нобино PCB ва Rigid-Flex PCB | 2-3л | 7 | 10-12 | ||
| 4-5л | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20л | 18 | 25-30 | |||
| SMT: Иловаи иловагӣ 1-2 рӯзи корӣ ба вақти расонидани боло | |||||
| RFQ: 2 соати корӣ CS: 24 соати корӣ | |||||
| EQ: 4 соати корӣ Иқтидори истеҳсолӣ: 80000m / моҳ | |||||
Иқтибосҳои фаврӣ барои PCB Flexible ва Flex PCB Assembly
Capel дар корхонаи худ истеҳсол мекунад ва аз ҷониби як гурӯҳи коршиносони дорои таҷрибаи 15-сола назорат карда мешавад, то ҳар як маҳсулот 100% тахассус дошта бошад.
